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壓縮機是化工、石化生產必不可少的動力設備。從能量的觀點來看，壓縮機是屬于將原動機的動力能轉變?yōu)闅怏w壓力能的機器。隨著科學技術的發(fā)展，壓力能的應用日益廣泛，使得壓縮機在國民經濟建設的許多部門中成為必不可少的關鍵設備之一。壓縮機在運轉過程中，難免會出現一些故障，甚至事故。今天，將重點介紹壓縮機中燃燒爆乍事故和壓縮機機械事故。

燃燒爆乍事故

在化工、石化生產中，壓縮機發(fā)生燃燒爆乍事故的危險性極大，不但嚴重影響安全穩(wěn)定生產，造成極為嚴重的經濟損失，而且還會造成人員死傷和建筑物的毀壞。因此，壓縮機的燃燒爆乍事故已引起人們的高度重視。

石油化工用壓縮機的壓縮介質絕大多數是易燃易爆的氣體，而且在高壓條件下極易泄漏?？扇夹詺怏w通過缸體連接處、吸排氣閥門、設備和管道的法蘭、焊口和密封等缺陷部位泄漏；壓縮機零部件疲勞斷裂，高壓氣體沖出至廠房空間；空氣進入到壓縮機系統(tǒng)，形成爆乍性混合物，此時，如果在操作、維護和檢修過程中操作、維護不當或檢修不合理，達到爆乍極限濃度的可燃性氣體和空氣的混合物一遇火源就會發(fā)生異常激烈燃燒，甚至引起爆乍事故。

對于氧氣壓縮機，如果氧氣流中混入可燃性氣體、油脂、鐵銹、紙屑等雜質和金屬物體，當潤滑液突然中斷或供給過于不足時，將造成氣缸“干磨”導致高溫，氣缸內的可燃物在高壓、高溫情況下，很快與氧反應而引起自燃。由于熱的集聚和高壓氧的助燃，可使燃燒加劇，造成極為嚴重的氣缸燃燒爆乍事故。

石油化工用壓縮機和空氣壓縮機的氣缸潤滑大都采用礦物潤滑油，它是一種可燃物。當氣體的溫度劇升，超過潤滑油的閃點后就會產生強烈的氧化，將有燃燒爆乍的危險。另外，電機防爆改造，呈懸浮狀存在的潤滑油分子，在高溫高壓條件下，很容易與空氣中的氧發(fā)生反應，特別是附著在排氣閥、排氣管道灼熱金屬壁面上的油膜，其氧化就更為加劇，生成酸、瀝青及其他化合物。它們與氣體中的粉塵、機械摩擦產生的金屬微粒結合在一起，在氣缸蓋、活塞環(huán)槽、氣閥、排氣管道、緩沖罐、油水分離器和貯氣罐中沉積下來形成積炭。

我們知道，如果是老舊的加油站因為煙火、靜電導致發(fā)生意外的話后果很不堪設想，所以需要對老舊的加油站添加阻隔防爆材料進行阻隔防爆技術改造。工程隊所有現場施工人員在整體加油站阻隔防爆技術改造作業(yè)過程中必須貫徹執(zhí)行施工技術安全操作規(guī)程及有關規(guī)定：

1、辨別風向，嚴禁將施工運輸車輛停在站區(qū)內的下風口；車輛進入施工作業(yè)區(qū)?？亢蠹皶r熄火。

2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護器具進入作業(yè)區(qū)，嚴禁將具有安全隱患的物品帶進施工現場。（嚴禁在施工現場抽煙、玩手機等。）

3、確定現場警戒范圍，使用警戒線保護施工現場，嚴禁非相關人員出入警戒線范圍。

4、施工作業(yè)區(qū)內擺放消防器材或消防器材及警示標志。

5、施工電器設備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風口或安全距離以內。

6、施工前電工檢查設備及工具，接地線、做好安全用電準備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機斷電。

7、使用整套防爆工具打開灌口。

8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內余油流出時要及時妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系安全繩下罐清理罐內余油。

10、向罐內通風20—30分鐘，通風前10分鐘內所有人員必須在安全距離外。

11、按要求進行油罐清洗。

12、向罐內再次通風20—30分鐘，風干后使用測爆儀器檢測罐內氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

13、罐內安裝防爆材料。（罐內安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時刻注意罐內情況）

14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對應的護網（管）內；緊固各個螺栓和防靜電跨接銅片。）

15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現場。

16、專人檢查所有設備和工具。